Tulekindlad valandid (tuntud ka kui tulekindlad betoonid) varieeruvad suuresti oma täitematerjalide, sideainete ja lisandite poolest. Järgnevalt on loetletud mitut liiki tulekindlate valandite ehitusmeetodid, nagu portlandtsemendi tulekindlad valandid, aluminaat-tulekindlad valandid, veeklaasi ja fosforhappe (või fosfaadi) tulekindlad valandid.
Tulekindlate valandite valmistamine enne ehitamist
(1) Toormaterjalide valmistamine: Valmistatud tulekindlad valandid peavad enne ehitamist läbima vajaliku tehnilise kontrolli ja kinnitama, et need vastavad projekteerimisnõuetele enne nende kasutuselevõttu.
(2) Segu suhte kindlaksmääramine: Valmistatud tulekindlad valandid valmistatakse tavaliselt vastavalt segustihe ja tootja poolt esitatud ehitusjuhistes sätestatud nõuetele.
(3) Malli konfigureerimine: Tulekindla valuploki konstruktsiooni mall tuleb valida vastavalt tehnilise struktuuri omadustele ja inseneri suurusele. Mallide tüübid on: fikseeritud, rippuvad ja tööriistad. Mallimaterjal on tavaliselt terasvorm ja puidu vorm.
Kui malli toetatakse, peavad olema täidetud järgmised nõuded:
1) Täpne ja kooskõlas projekteerimisnõuetega.
2) Tugitugevus on tugev, raketise kombinatsioon on kerge konstrueerida, liigendid on tihedad ja läga ei leki.
3) Söövitavate või ühtekuuluvate tulekindlate valuvormide puhul tuleb raketis olla tõkkekiht.
4) Paisumisliidete puidust liistud tuleb kinnitada kindlalt, et vältida vibratsiooni korral nihkumist.
5) Kleepimise vältimiseks tuleb matriits enne ehitamist katta kaitsva õliga.
(4) Ankrute valmistamine ja paigaldamine: ankrud on üldiselt jagatud metallist ja mittemetallideks. Ankuri üks ots on keevitatud ahju kestale või tugikonstruktsioonile ja on kinnitatud toetatavasse tulekindlasse valatavasse ja ühendusmõju.
Tulekindlate valatavate ankrute seadistamine peab vastama konstruktsioonieeskirjadele. Metallist ankurdusi kasutatakse sageli madala temperatuuriga osades ja kõrgkütte osades kasutatakse keraamilisi ankrukive.
Metallist ankrud kasutavad erinevaid kuju vastavalt ahju struktuuri erinevatele osadele ning ahju seina ja kupli metallankritel on V kuju, L kuju, Y kuju jms.
Üldiselt on metallankri esiosa maetud 2/3 ahju seina paksusest; ankurtell on üldjuhul avatud kuumutamispinnal.
Metallist ankrute paigaldusruum sõltub ahju seina paksusest ja kõrgusest. Üldiselt on horisontaalne vahe umbes 550 ~ 600 mm ja vertikaalne vahe on umbes 450 ~ 500 mm.
Kui kasutatakse telliseid, on külgseinte osade vahekaugus tavaliselt 300 kuni 500 mm ja ahju ülemine osa on umbes 200 kuni 300 mm.
Tulekindlate valandite ehitustingimused
Ehitustingimused hõlmavad peamiselt järgmist:
(1) Valige ja paigaldage üks või mitu sundsegisti vastavalt projekti jaoks vajalikule ehitusdoosile. Masinat tuleb hoida puhtana ja paigaldatud masinaid kasutada pärast katse läbimist.
(2) Ehitusplats tuleb vajaduse korral eelnevalt puhastada veega või suruõhuga.
(3) Ankurdusseadmega valatav vooder peab kontrollima metallist ankurdatud või ankurdatava tellise metalltihendusistme asukohta ja keevitust.
(4) Kontrollige raketise paigalduse suurust, tugevust ja õmblust.
Tulekindlate valandite segamine
Segamine toimub segamise ajal tootja materjali kasutusjuhendiga.
Valamine ja vibreerimine
Tulekindlate valandite valamine tuleb kihutada vibreerivate tööpinkide abil. Vibreeriv masin peaks kasutama vibreerivat varda või tasast vibraatorit. Manuaalset vibratsiooni saab kasutada ainult erijuhtudel.
Vibreeriva varda sisestamisel ei tohiks valukihi paksus ületada 1,25 korda vibreerivast vardast. Tasase vibraatori kasutamisel ei tohi paksus ületada 200 mm.
Valatav materjal peaks üldiselt olema pidevalt valatud. Enne esimese valutatava kihi algust tuleb valada järgmine valatav kiht. Kui ehituslünk ületab selle esialgse seadistamisperioodi, tuleb see teostada vastavalt ehitusliidese nõuetele.
Hooldus ja vormimine
Tulekindlate valuvormide mitmekesisuse ja tüübi tõttu on ka kõvenemisaja ja hoolduskeskkonna nõuded erinevad. Tavaliselt kasutatav tulekindel valatav hooldussüsteem võib viidata tabelile 4-6
5 punkti tulekindlate valandite ehitamise kohta
Hoolduse kaalutlused.
Silikaatidest tulekindlate valatud materjalide hooldamise ettevaatusabinõud on:
1) Silikaat-tulekindel valamine 枓 sobib jootmiseks ja kõvendamiseks, nii et tootes olev tsement moodustab hüdratatsiooni ajal dehüdratsiooni ja kõvenemise. Kõrge alumiiniumoksiidi tsemendivalu hooldamine on eriti oluline, sest tsemendi hüdratatsioon kõrge alumiiniumoksiidi tsemendivaludes suureneb kiiresti ja tekib suurte laste eksotermiline reaktsioon, mis kergesti põhjustab pinnale pragusid.
2) Niiske kõvenemine tuleks katta ja joota pärast valatava karastamise algust. Niisutamiskordade arv peaks olema piisav niisutamiseks piisava niiskusega.
3) auru kuumutamiseks kasutatava portlandtsemendi tulekindla soojenduse kiirus peaks olema 10 ~ 15 ° C / h, maksimaalne ei tohi ületada 20 ° C / h; jahutuskiirus ei tohiks ületada 40 ° C / h.
Ettevaatusabinõud veeklaasi valatud kaablite hooldamiseks on:
Vee klaasvalu tugevuse suurenemine valmistatakse silikageeli dehüdreerimise ajal. Seetõttu tuleb seda säilitada kuivas keskkonnas ja seda ei tohiks hoolduseks joota.
Fosforhappe tulekindlate kastmete hooldamise ettevaatusabinõud on järgmised:
1) Fosforhappe tulekindlat valuvormi ei tohi kõvendada veega või auruga, vaid seda tuleb kõvastada kuivas keskkonnas.
2) Kui ümbritseva õhu temperatuur on madal, tuleb pärast valamist nõuda madalat temperatuuri.
U) Ettevaatusabinõud demonteerimiseks. Ettevaatusabinõud demonteerimiseks on:
1) Ilma kandvate raketideta tuleb see eemaldada, kui valatava materjali tugevus võib tagada, et pinnakate ja servad ei kahjustaks deformatsiooniga.
2) Kandev raketis tuleb eemaldada ainult siis, kui valatav materjal jõuab 70% -ni.
