Telliseid kasutatakse mitmesugustes termoseadmetes kõrgtemperatuuriliste ahjude ja tulekindlate vooderdiste ehitamiseks. Kuni toodete kasutuseani on tulekindlate telliste kasutamine üha levinum ning tulekindlate telliste korrosioon Takistus on tulekindlate telliste keemilise vastupidavuse ja mehaanilise kulumise määramiseks väga oluline näitaja. Õige tootmisprotsessi käigus on tulekindlate telliste mõistliku valiku tegemine väga oluline.
Tulekindlate telliste erosioonikindlust mõjutavad tegurid on sisemised ja välised tegurid. Sisemiste tegurite hulka kuuluvad: tulekindlate telliste keemiline koostis ja mineraalne koostis, tulekindlate telliste struktuur ja muud omadused; välised tegurid: erosioonikeskkonna omadused.
Kasutamistingimused (temperatuur, rõhk jne) ja erosioonikeskkonna vastastikmõju tulekindlate tellistega.
Tulekindlate telliste keemiline koostis ja mineraalne koostis. Erinevatel keemilistel koostistel on erinev korrosioonikindlus materjalide suhtes. Happelistel tulekindlatel tellistel on hea söövitamiskindlus happeliste söövitamiskeskkondade suhtes, leeliseliste telliste happekorrosioonikeskkondadel on nõrk korrosioonikindlus.
Tulekindel tellis on mitmefaasiline agregaat, mis koosneb peamisest kristallfaasist ja maatriksist. Peamine kristalliline faas on kõrge tulekindlusega, suurte osakeste suurusega ja vastupidav väikeste terade piiride korrosioonile. See on lihtne, kui maatriks sisaldab palju lisandeid. Vedela faasi moodustamine. Kui vedel faas moodustub madalal, on materjali erosioonikindlus halb.
Tulekindlate telliste struktuur; see viitab peamiselt tulekindlate telliste suurusele ja arvule, iga objekti jaotumisele ja ühendamisele, stomaatide kujule ja jaotusele.
Tulekindlate telliste muud omadused: tulekindlate telliste puistetihedus, poorsus, soojusšoki vastupidavus, oksüdatsioonikindlus ja kõrge temperatuuri mahu stabiilsus mõjutavad tulekindlate telliste korrosioonikindlust. Suurem puistetihedus ja madal poorsus Tihedusmaterjali suhteliselt lahtisel materjalil on hea korrosioonikindlus ja termilise löögikindlus; kui materjal on termilise šoki all, võivad tekkida praod või praod, põhjustades söövitamiskeskkonna materjali sattumist, mille tulemusel väheneb korrosioonikindlus.
