Magneesiumoksiidtellise põhikomponent on magneesiumoksiid ja põhikristall on periklaas, mis moodustab 80 protsenti - 90 protsenti magneesiumoksiidtellise massist. Selle maatriksühendid on magneesiumferriit, magneesium-alumiiniumspinell, forsteriit, kaltsiumforsteriit jne. Magneesiumtelliste tootja
Magneesiumoksiidtelliste omadused
1. Kuna Magnesia Refractory Bricki peamine kristall on tugevalt leeliseline periklaas, on sellel kõrge tihedus, madal niiskus, kõrge vormimisrõhk, madal nähtav poorsus ja suur puistetihedus. Seega on magneesiumtellistel mitme mineraalse koostise, tugeva leeliselisuse ja suure tihedusega omadused.
2. Magneesiumtellised on tüüpilised leeliselised tulekindlad materjalid, millel on tugev vastupidavus leeliselise räbu erosioonile.
3. Periklase sulamistemperatuur on kuni 2800 kraadi, seega on ka magneesiumoksiidtelliste tulekindlus väga kõrge, ulatudes üldiselt üle 2000 kraadi.
4. Magneesiumoksiidtelliste koormuse pehmenemistemperatuur on palju madalam kui tulepüsivus, umbes 1500 kraadi.
5. Magneesiumtellised on hea soojusjuhtivusega, kuid nende soojusjuhtivus väheneb oluliselt temperatuuri tõustes, mis viitab heale soojusjuhtivusele ja madalale isolatsioonile.
6. Magneesiumtelliste soojuspaisumine on suhteliselt suur ja lineaarpaisumise koefitsient suureneb temperatuuri tõustes. Magneesiumtellistel on halb termilise šoki stabiilsus ja ainult 2-3 vesijahutustsüklit. Magneesiumtelliste tootja
Magneesiumoksiidtelliste klassifikatsioon
Magneesiumtellised jagunevad üldiselt kahte kategooriasse: paagutatud magneesiumtellised ja keemiliselt seotud tulekindlad magneesiumtellised. Kõrge puhtuse ja põletustemperatuuriga magneesiumoksiidtellist nimetatakse periklaasi terade otsese kokkupuute tõttu otsesidemetega magneesiumoksiidtelliseks; Sulatatud magneesiumoksiidist valmistatud telliseid nimetatakse sulatatud magneesiumoksiidtellisteks.
Magneesiumtelliste kasutamine
Magneesiumtelliseid kasutatakse laialdaselt terasetootmisahjude vooderdis, ferrosulamist ahjudes ja terasetööstuses segatud rauast ahjudes, kuna need on head kõrgel temperatuuril ja tugevalt leeliselise räbu suhtes vastupidavad; Värvilise metallurgia tööstuslikud ahjud, nagu vask, plii, tsink ja tina vooderdus; Lubjaahjud ehitusmaterjalitööstuses; Klaasitööstuse regeneraatori restid ja soojusvahetid; Kõrgtemperatuurilised kaltsineerimisahjud, vertikaalsed ahjud ja tunnelahjud tulekindlate materjalide tööstuses.
