Tulekindla tooraine mulliidi pealekandmine

Tulekindla tooraine mulliidi pealekandmine
Mulliit on suurepärane tulekindel materjal. Lisaks on mulliit ka kõrge temperatuuriga-konstruktsioonimaterjal, mida kasutatakse laialdaselt teistes tööstusharudes.
(1) Mulliidi tulekindel materjal
Mulliidil kui suurepäraste omadustega tulekindlal materjalil on kõrge sulamistemperatuur, tugev tugevus kõrgel-temperatuuril, madal soojuspaisumise koefitsient ja suurepärane soojuslöögikindlus, mistõttu on see tulekindel materjal paljudes tööstusvaldkondades. Täiteainena kasutatakse mulliiti laialdaselt metallurgias, klaasis, keraamikas ja muudes valdkondades. Metallurgiatööstuses saab mulliiti kasutada kuumpuhastusahju telliste või ahjumööbli telliste jaoks; klaasitööstuses saab mulliiti kasutada klaasanumates, veesööturites ja klaaskambrite ülemistes konstruktsioonides; keraamika valdkonnas saab mulliiti kasutada kõrgtemperatuurse-struktuurkeraamika jaoks; gaasitööstuses saab mulliiti kasutada õli- ja gaasistamisseadmetes, aga ka kõigis gaasistamistsehhi koksiahjudes ja gaasigeneraatorites. Mulliittellised võivad olla sulatusahjude, kõrgahjude ja pidevvaluahjude ülemise voodri peamise komponendina. Jaapanis kantakse ahjude vooderdusele räbu valmistatud padjad. Need ZrO2/AL2O3/mulliiträbu tellised sisaldavad 3–6 massiprotsenti ZrO2 ja vähem kui 20 massiprotsenti SiO2 ning neil on suurepärane korrosioonikindlus ja termilise šoki vastupidavus.
(2) Mulliitkate
Paljud keraamilised ja metallmaterjalid võivad kannatada pikaajaliselt kõrgete temperatuuride, redutseerimise, oksüdeerumise ja muude keskkondadega kokkupuutel. Seda probleemi saab lahendada, kattes materjali pinna kombineeritud kattematerjaliga, mis püsib kasutuskeskkonnas stabiilsena. Mulliidi keemiline stabiilsus, hea korrosioonikindlus ja suurepärane jõudlus muudavad selle laialdaselt kasutatavaks komposiitkatetes.
(3) Mulliitkomposiitmaterjal
Mulliiti kasutatakse laialdaselt kõrgel{0}}temperatuurilistes termilistes materjalides tänu selle suurepärastele-temperatuuri mehaanilistele omadustele, keemilisele stabiilsusele, roomamiskindlusele, soojuslöögikindlusele ja madalale soojuspaisumistegurile. Mulliidil aga puudub dislokatsioonilibisemise süsteem ja kui väliskoormus ületab teatud piiri, tekivad energia tarbimiseks sisemised mikropraod, mis põhjustavad mulliitkeraamika katastroofilist riket. Seetõttu on mulliitmaterjalide karastamine muutunud viimastel aastatel uurimistööks. Nii kodumaised kui ka rahvusvahelised teadlased on läbi viinud ulatuslikke uuringuid mulliidikomposiitide kohta ja saavutanud teatud tulemusi mulliidi karastamise valdkonnas. Mulliitkomposiitide hulka kuuluvad mulliitmaatriksid, mulliitkiud jne. Mulliitkomposiidid võivad vähendada mulliitmaterjalide süsteemi loomupärast rabedust ning suurendada selle tugevust ja sitkust. Pärast aastatepikkust pingutust on mulliidi{8}põhiste mitmefaasiliste materjalide termodünaamiline käitumine paranenud osakeste (SiC, ZrO2) või helvestega tugevdamise abil ning mulliidi karmistamisel on tehtud teatavaid edusamme.