Süsiniku tellisedon teatud tüüpi süsinud tulekindla materjali, mis on valmistatud koksi, antratsiidi, grafiidi ja tõrva segamisel ja kujundamisel toorainetena ning põletades neid leevenduses 1450 kraadi. Süsiniku massiosa on 88–90%. Võimalik taluda sulametallist ja mitmesugustest räbudest erosioonist, kuid oksüdatsioonile kalduv. Kasutatakse kõrgahju alumise ja kõhu müüritise jaoks.
Süsiniku tellis on kõrgtemperatuuriline vastupidav neutraalne tulekindla materjali toode, mis on valmistatud süsinikutest ja lisatud sobiva koguse sideainega. Süsiniku telliste toorainete hulka kuuluvad antratsiit, koks ja grafiit, samuti asfaldi, tõrva ja antratseeniõli sideained. Antratsiidil on madal lenduv aine ja tihe struktuur. Süsiniku telliste tootmisel kasutatakse seda sageli täitematerjalina, millele lisatakse metallurgiline koks ja asfalt.
Süsiniku telliste tehnilised nõuded hõlmavad tavaliselt süsinikusisaldust, mis on suurem või võrdne 92%-ga; Mehaaniline tugevus, mis on suurem või võrdne 25MPa; Tuhasisaldus on väiksem kui 8%. Välised mõõtmed on rangelt vajalikud ja üldised tooted peavad läbima teatud mehaanilise töötlemise.
1. on äärmiselt kõrge tulekindlus
Not melting or softening. Only at very high temperatures does volatilization occur (>3000 kraadi). Kuid seda temperatuuri ei pääse kõrgahju sees.
2. kõrge survetugevus.
Selle survetugevus võib ulatuda 250-500 kg\/cm2, mis on sarnane savi telliste omaga. Kuid saviste telliste survetugevus võib ulatuda kuni 1000 kg\/cm2.
3. Koormuse all olev pehmenemispunkt on palju suurem kui savi telliste oma. Üldiste savi telliste koormuse pehmenemistemperatuur on 1400 kraadi, samas kui süsiniku telliste koormuse pehmenemistemperatuuri ei eksisteeri (st pehmenemispunkt on äärmiselt kõrge), kuid tuleb rõhutada, et see on mõeldud ainult kvaliteetsete süsiniku telliste jaoks, millel on madala tuhasisaldusega.
4. Sellel on hea räbu vastupidavus ja välja arvatud kõrge Feo sisaldusega räbu, ei saa ühelgi räbul olla erosiivne toime.
5. Sellel on kõrge kulumiskindlus, mis pole savi tellistest halvem.
6. Seda ei infiltreerunud raua ega räbuga (raua räbu ei saa süsiniku telliste külge kleepuda), seega on väiksema võimaluse sõlmede moodustumiseks ja kahjustuseks, mis on põhjustatud interaktsioonist raua või räbuga. Seetõttu kasutati minevikus ahju korpusele ehitamiseks süsiniku telliseid, mis arvati, et sõlmede võimalust vähendati (kuna sõlmed genereeritakse tavaliselt ahjus). Kuid tulemused näitasid, et kui toiming pole normaalne, saab ahjus ikkagi sõlmida.
7. Väike laienemiskoefitsient. See on üks süsiniku telliste omadusi, mis on teistest tulekindlatest materjalidest palju halvem. Isegi kiire jahutamine kõrgetel temperatuuridel ei tekita pragusid, mis on oluline omadus mõnele osale, mis on pragunemise tõttu kahjustatud, näiteks ahju põhja. Seetõttu kasutatakse ahju alumise telliste ehitamiseks sageli süsiniku telliseid.
8. Soojusjuhtivus on palju kõrgem kui saviste telliste, eriti grafiittelliste oma. Kuid selle mõju võib olla kasulik või kahjulik. Suur soojuskadu on negatiivne mõju, kuid see on kasulik, kui räbu nahk on alumises osas hõlpsasti genereeritav. Kui kõrgahju alumine osa on ehitatud süsinik -tellistega, saab seda jahutada jahutava vee asemel jahutaks seda looduslikult ja isegi mõned väiksemad kõrgahju ahjud ei vaja üldse jahutamist. Kuid üldiselt kasutatakse endiselt jahutavat veepaaki, kuna mõnikord on süsiniku telliste kvaliteet halb ja ahju kolde on kergesti kahjustatud. Ilma jahutava veepaagita võib esineda raud räbu lekkeõnnetusi. Samal ajal pole jahutava veepaagi paigaldamine eriti keeruline. Seetõttu kasutatakse süsinik -telliste kasutamisel endiselt jahutavat veepaaki.
Süsiniku telliste tootmist viiakse tavaliselt läbi koksi lihvimisega väga väikese osakeste suuruse ja madala tuhasisaldusega (<10 mm), mixing it evenly with 16-18% coal tar, and then crushing it to 6 mm. Then, it is pressed into shape while reducing porosity. Finally, it is roasted in a sealed furnace for several days and nights at a roasting temperature of 1000 ℃. There should be no air gaps in this furnace; Cover the brick with sand during baking to completely isolate the brick from air and heat the brick body through conduction. The high fuel consumption and low production are the reasons for the high price of carbon bricks.
Kas soovite leida tulekindlate toodete professionaalse tarnija?
Kas soovite leida stabiilse ja usaldusväärse tarnija?
Siis palun võtke meiega ühendust
Võtke minuga ühendust:
E -post: {{1} }\/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 \/ faks: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WeChat\/WhatsApp number)
