Selline ZrO2 sisaldav mullite tellis, üldtuntud kui tsirkoonium mulliaattellis, on tavaliselt valmistatud elektrilise sulatamise meetodil ja seda saab toota ka paagutamismeetodil.
Paagutatud tsirkooniumkivi on omamoodi spetsiaalne tulekindel materjal, mis kasutab toorainena tööstuslikku alumiiniumoksiidi ja tsirkoonkontsentraati ning tutvustab zirkooniumi Mullite Matrixisse reaktsiooni paagutamise teel.
Mullite kõrgetemperatuurilisi mehaanilisi omadusi saab oluliselt parandada, lisades tsirkooniumoksiidsilti ja karastades seda faasimuundamise teel. Tsirkooniumoksiid võib soodustada mullite materjalide paagutamist. ZrO2 lisamine võib kiirendada ZTM-materjalide densifitseerimisprotsessi madala sulamistemperatuuriga materjalide ja vabade töökohtade moodustumise tõttu. Kui ZrO2 massiosa on 30%, on 1530 °C juures paagutatud rohelise keha suhteline teoreetiline tihedus, tugevus ja sitkus vastavalt 98%, 378 MPa ja 4,3 MPa·m1/2.
Tsirkooniumsiliidi protsessi on raske kontrollida, kui reaktsiooni paagutatakse toorainena tööstusliku alumiiniumoksiidi ja tsirkooniga. Üldiselt densifitseeritakse see paagutamise ajal 1450 °C juures ja kuumutatakse seejärel reaktsiooniks temperatuurini 1600 °C. ZrSiO4 laguneb ZrO2-ks ja SiO2-ks 1535 °C juures, kus SiO2 reageerib AI203-ga mullite moodustumiseks. Kuna osa vedelast faasist ilmneb ZrSiO4 lagunemise ajal ja ZrSiO4 lagunemine võib osakesi rafineerida, suurendada konkreetset pindala ja soodustada paagutamist.
Tulemused näitavad, et tsirkoonide suurenemisega kantakse paagutatud proovide mikrostruktuur järk-järgult kolonnikorundumi võrgust üle kolonni mullite võrgustikule. Proovi painduvus suureneb tsirkooniumoksiidsisalduse suurenemisega kõrgel temperatuuril (1400 °C) ja suurem väärtus ilmneb siis, kui tsirkooniumoksiidide sisaldus on 23,7% ja seejärel tugevus väheneb. Tsirkooni lisamine võib parandada termilist löögikindlust.
