Valatava materjali tugevuse suurendamiseks ja alumiinium-räni valatavuse parandamiseks võetakse järgmised tehnilised meetmed (edaspidi tsemendipõhised valandid):
(1) Maatriksi koostis. Maatriksi kompositsioonil on oluline mõju valutatava aine kasutustemperatuurile, kõrgetele temperatuuridele ja paagutamisomadustele. Maatriks peaks põhinema madala K2O ja Na2O sisaldusega boksiidi klinkeril, kontrollima lisatud tsemendi kogust, optimeerima koostisosad ja muutma valutatava maatriksi mulliti (A3S2) keemiliseks koostiseks. See tähendab, et Al2O3 ja Si02 sisaldus maatriksis reguleeritakse mulliidi mikropaisumise tekitamiseks entalpia temperatuuril, et parandada termilise löögikindluse ja kõrge temperatuuri tugevust.
(2) Sideaine. Sideainena kasutatakse puhast kaltsiumaluminaattsementi. Selle põhikomponent on CaO · Al2O3 (kaltsiumaluminaatide lagunemise temperatuur on 1600 ° C, aktiivsus on väga kõrge, kondenseerumise kiirus on normaalne, kõvenemise kiirus on kiire, varajane tugevus on kõrge, hilise tugevuse suurenemine ei ole ilmne; CaO • 2Al2O3 (kaltsiumaluminaat, lagunemistemperatuur 1762) ° C) Hüdreerimine ja kõvenemise kiirus on aeglane, varajane tugevus on madal ja hiline tugevus on 髙. Tsemendi hüdraatimise ja kondenseerumise teel tsementeeritakse täitematerjal ja pulber kokku ning lisamise kogus on alla 5%.
(3) Lisada sobiv kogus peen pulbrit. Mikropulbri lisamine võib täita osakeste vahelised tühimikud, parandada sisemist struktuuri ja tekitada tihedateks aglomeratsiooniks ja tihendamiseks; samal ajal võib see oluliselt parandada voolavust ja vähendada oluliselt veevarustust. 110 ° C juures, 24 tundi, on lisamise kogus üle 8%, valatav kokkutõmbumine suureneb, pragus on rohkem, 4% 5% on sobiv, erinevate mikroniseeritud valatud materjalide füüsikalised omadused.
(4) Dispergeeriv aine. Lisage sobiv kogus dispergeerivat ainet (vee redutseeriv aine võib parandada peenpulberosakeste dispersiooni valatavas materjalis, suurendab osakeste vahekaugust, vähendab gravitatsiooni ja hõõrdumist, parandab valatavuse voolavust ja vabastab osakeste vaba vett Polükondensaat Valatud vedeliku valmistamiseks ja konstruktsiooni veetarbimise vähendamiseks Kui dispergeeriva ainena kasutatakse naatriumtripolüfosfaati, on sobiv kogus 0,05% kuni 0,5%.
(5) Lisage paisutav aine. Küaniidi pürolüüsi saadus reageerib pulbris oleva (Al2O3) -ga, moodustades sekundaarse mulliti (3A2O3 • 2SiO2), et tekitada mahulist mikro-paisumist, et kompenseerida materjali kokkutõmbumist, et parandada termilist löögikindlust. 3Al203 • 2SiO2 võib moodustada tahkes lahuses Fe203 ja TiO2-ga maatriksis, mis võib efektiivselt vähendada kõrge temperatuuriga vedeliku kogust, et parandada selle kõrget temperatuuri. Lisatav kogus peaks olema alla 10%.
(6) Kõrge temperatuuri tõstja. Korundil on kõrge sulamistemperatuur, stabiilsed keemilised omadused ja hea kõrge temperatuuri tugevus. Parem on kasutada vähem kui 15% pulbrist alla 0,088 mm.
(7) Ehitusvee tarbimine. Pärast valatava aine kuivatamist on toote paindetugevus pöördvõrdeline konstruktsioonile lisatud vee kogusega ja lisatud vee kogus on 5%.
