The plug brick is the core component of the plug rod system, located at the bottom of the plug rod and matched with the water outlet brick. It belongs to the refractory material for smelting in the field of metallurgical engineering. Its body is made of raw materials such as pyrophyllite, graphite, high-purity carbon powder, etc., which are pressed and formed by molds, and impregnated with 811 resin binder with a solid content of>70% kuivdestilleerimisel. See on varustatud terasest argooni puhumisvarda südamikuga. See komponent jaguneb ühendusmeetodi järgi pistikutüüpi ja keermestatud tüüpideks: esimene on tulekindla mudaga erosiooni tõttu altid sulaterase saastumisele, samas kui teine kujutab endast pistiku korpuse eraldumise ohtu.
Täiustatud integreeritud pistik tellis kasutab eelnevalt sisseehitatud liitevormi pressimise integreeritud vormimisprotsessi, mis ühendab tihvti tüübi ja keermestatud struktuuri eelised, et vältida liigset erosiooni ja "pöördumist" kuulkrooni otsas. Sellel tootel on kõrge temperatuuritaluvus, erosioonikindlus ja hea termilise šoki stabiilsus ning seda kasutatakse laialdaselt pidevvaluseadmetes, nagu kulbid ja vahekulbid. Valamisprotsessi täpne juhtimine saavutatakse sulaterase voolukiiruse reguleerimisega tõstmise ja langetamise teel. Peamised materjalid on savi, kõrge alumiiniumoksiidi ja tõrvaga immutatud põletamata kõrge alumiiniumoksiidiga tellised.
Praegu on vormitud terasvaluplokkide jaoks peamiselt kahte tüüpi valusüsteeme: üks on pistikusüsteem; Üks on rulamehhanismide süsteem. Korgisüsteem on avamisel ja sulgemisel usaldusväärne ning seda kasutatakse üldiselt laialdaselt, kui valamisprotsessi ajal on vaja korduvat avamist ja sulgemist. Lisaks kasutab vaakumvalamiseks mõeldud vahekulp tavaliselt korkvarraste süsteemi.
Pistikuplokk on pistikuvardasüsteemi põhikomponent, mis koosneb tulekindlast korktellistest korpusest ja pistikusse integreeritud terasest argooni puhumisvarda südamikust. Originaalsete pistiktelliste tüübid ja nende praktilised kasutusprobleemid jagunevad vastavalt nende ühendusele pistikuvardaga kahte tüüpi: üks on pistik-pistiku tellis; Üks tüüp on keermestatud ühenduspistiku tellis.
Pistiku tellise funktsioon
The plug brick is made of pyrophyllite, graphite, and high-purity carbon powder as raw materials, with 811 resin with a solid content of>70% sideainena ja St pulber antioksüdandina. Pärast vormimist see immutatakse ja kuivdestilleeritakse. Saab kasutada kõrgahjude tulekindlate materjalide tootmiseks. Kui ei valata, blokeerib see vee väljalaskeava, et vältida terase leket. Tõstke valamise ajal korki üles, et tekiks korgi tellise ja düüsi tellise vahele tühimik, võimaldades sulaterasel düüsist välja voolata. Pistiku kõrguse reguleerimine võimaldab reguleerida sulaterase väljavoolu. Pistiku tellise ja varda südamiku saab kinnitada keermete või tihvtidega. Pistikutellised võivad olla savi, põletamata kõrge alumiiniumoksiidi ja tõrvaga immutatud põletamata kõrge alumiiniumoksiidiga tellised.
Pin ühendatud pistik tellis
1 Põhistruktuur
Pistikuga ühendatud pistikplokk koosneb pistiku korpusest ja pistikutüüpi ühenduskohast. Paigaldamisel sisestage esmalt pistikutüüpi liitmik pistiku korpuse kuulkrooni otsas olevasse -läbiavasse ja seejärel täitke vahe tulekindla mördiga.
2 Probleemid kasutamisel
Pärast kasutusvaatlust selgus, et täidetud tulekindel mudamaterjal on altid erosioonile ning mõnikord on osaliselt erodeerunud ka düüsi ja korgi kere palli krooniotsad. Pärast seda, kui tulekindla muda, düüsi ja pistiku korpuse pallikroonide otsad on erodeeritud, satuvad sulaterasse võõrkehad, mis kahjustavad tõsiselt terase sisemist kvaliteeti.
Keermestatud ühenduspistik telliskivi
1 Põhistruktuur
Keermestatud ühenduspistiku tellis koosneb pistiku korpusest ja keermestatud ühenduskohast. Montaaži ajal kruvitakse keermeliide pistiku korpuse ülaosas asuvasse-läbiavasse ning nende vaheline vahe täidetakse ja tihendatakse ülevalt tulekindla mudaga.
2 Probleemid kasutamisel
Pärast kasutamist täheldati, et keermestatud korktellistest kuulkrooni otsas oli erosioon hea ja kuulkrooni suhteliselt terve ots säilis.
Keermestatud ühenduspistikutelliste kasutamisel on aga juhtunud õnnetusi, kus pistiku korpus ja keermeliide on lahti tulnud, mida nimetatakse "U-pööreteks". Pistiku korpuse eraldumine takistab valamise protsessi jätkumist, mis on tõsine kvaliteediõnnetus.
Pistikuploki täiustamine ja selle praktiline tootmisefekt
1 Põhistruktuur
Täiustatud uut tüüpi pistikuplokk koosneb samuti pistiku korpusest ja ühenduskohast, kuid selles on ühendatud pistik-pistikuploki ja montaaži keermestatud tellise eelised. Vormi projekteerimisel võetakse täielikult arvesse pistiku ja pistiku vahelise mitteperpendikulaarsuse probleeme tootmisprotsessi ajal ning õõneskork ei talu pressi survedeformatsiooni. Vuugikoha asetamiseks vormi kasutatakse esmalt spetsiaalset vormi, seejärel asetatakse tulekindel materjal vormi ja pressitakse vastava rõhu abil tervikusse. See tagab tugevusnõuded kasutamise ajal ja hoiab ära õõneskorgi deformeerumise.
2. Tegelik kasutusefekt
Pärast integreeritud pistiktellise kasutamist täheldati, et pistiktellise kuulkrooni otsas oli erosioon hea ja kasutamise ajal ei juhtunud "ümberpööramise" õnnetusi.
kokkuvõte
Täiustatud uut tüüpi integreeritud pistiktellise otstes ei kasutata täidetud tulekindlaid materjale ja see vähendab tõhusalt pistiku kuuli krooni otsa erosiooni, tagades terase valuploki sisemise kvaliteedi.
Täiustatud uut tüüpi integreeritud pistikuplokk kõrvaldab tõhusalt "U-pööretest" põhjustatud kvaliteetsed õnnetused.
Täiustatud uut tüüpi integreeritud pistiktellised ühendavad ühendatava -pistikuploki ja keermestatud tellise eelised, väldivad algse pistikuploki puudusi ja vastavad paremini praktilistele tootmisvajadustele.
