Tulekindlad kuulid on sfäärilised tulekindlad materjalid, mis on valmistatud tööstuslikust alumiiniumoksiidist ja tulekindlast kaoliinist kui peamistest toorainetest teadusliku koostise, vormimise ja kõrgel temperatuuril{0}}kaltsineerimise teel. Seda kasutatakse peamiselt inertse materjalina kõrgtemperatuurilistes-tööstusseadmetes, näiteks kuulkõrgahjude soojussalvestites või metanooli sünteesitornis. Koostise järgi saab need jagada suure alumiiniumoksiidi, tsirkoonium-korund-, kroom-korund-kuulikesteks jne, mille spetsifikatsioonid on näiteks läbimõõt 40, läbimõõt 50, läbimõõt 60, läbimõõt 80 jne. Selle soojuslöögikindlust testitakse tööstusstandardis YB/T4232 määratletud meetodil{12}}. Pärast 1990. aastaid asendasid käsitsi valmistatud tulekindlad pallid järk-järgult. Transport ja ladustamine nõuavad tonnide kottide kasutamist ja korralikku hüdroisolatsiooni.
Sellel on 1 kõrge mehaaniline tugevus ja pikk kasutusiga; kaks Hea keemiline stabiilsus, keemiline reaktsioon materjalidega puudub; kolm Hea kõrge temperatuuritaluvus, tulekindlate keraamiliste kuulide kõrgeim{1}}kuumuskindel temperatuur võib ulatuda 1900 kraadini. Eriti sobiv kõrge ja madala temperatuuriga konverteritele, konverteritele, hüdrogeenimismuunduritele, väävlitustamise mahutitele ja metaani ahjudele väetisetehastes, see mängib rolli gaasi{4}vedeliku hajutamisel ning katalüsaatorite toetamisel, katmisel ja kaitsmisel. Tulekindlaid keraamilisi kuule saab kasutada ka terasetööstuse kuumades kõrgahjudes ja küttemuundamisseadmetes.
Füüsikalis-keemilised omadused
Tulekindlatel kuulidel on kõrge mehaaniline tugevus, pikk kasutusiga, hea keemiline stabiilsus, materjalidega keemiline reaktsioon puudub ja hea kõrge temperatuuritaluvus. Tulekindlate keraamiliste kuulide kõrgeim-kuumuskindel temperatuur võib ulatuda 1900 kraadini.
Mõnedel tulekindlatel -kuulidel, nagu kordieriidist isolatsioonist tulekindlad kuulid, on madal tihedus, väike mass mahuühiku kohta, madal soojusjuhtivus ja hea isolatsiooniefekt.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 mm ja pikkus on suurem kui 50% ümbermõõdust. Tulekindlate -kuulikeste spetsifikatsioonid on jaotatud vastavalt läbimõõdule klassidesse, nagu φ 40, φ 50, φ 60 ja φ 80, ning seejärel suure alumiiniumoksiidi kuulideks, tsirkooniumoksiidi korundkuulideks, kroomkorundkuulideks, alumiiniumtsirkooniumkroomi komposiitkuulideks jne.
Mehaaniliste vormimismeetodite kasutamine tulekindlate{0}}kuulikeste valmistamiseks võib suurendada nende puistetihedust, tugevust ja kasutusiga.
Klassifikatsioon ja rakendus
Tulekindlad keraamilised pallid jagunevad tavalisteks tulekindlateks kuulideks ja suure alumiiniumoksiidiga tulekindlateks kuulideks. Koostise järgi saab tulekindlad pallid jagada suure alumiiniumoksiidiga kuulideks, tsirkooniumoksiidi korundkuulideks, kroomkorundkuulideks, alumiiniumtsirkooniumkroomkomposiitkuulideks jne. Tavalised tulekindlad kuulid sobivad konverteriteks ja konverteriteks väävelhappe- ja väetisetööstuses, samas kui kõrge alumiiniumoksiidiga pallid sobivad kuumadeks, kuumaks alumiiniumoksiidiks ja muudeks refraktoriteks. seadmed sellistes tööstusharudes nagu uurea ja teras. Lisaks kasutatakse kõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlaid kuule (nt alumiiniumoksiidi keraamilisi kuule) tavaliselt ka inertsete materjalidena sellistes seadmetes nagu metanooli sünteesitornid. Lisaks on olemas ka selliseid tüüpe nagu kordieriit, mis on kuuma--ja tulekerade suhtes vastupidavad ning millel on madal tihedus ja hea isolatsiooniefekt.
Valmistamismeetod
Kordieriidi isolatsiooni ja tulekera vastupidavuse valmistamismeetod, mille tooraineks on 45-50% kordieriit, 15-20% alumiiniumtuhk, 8-10% talkipulbrit, 10-12% saepuru, 1-3% sideainet ja ülejäänud massiprotsentides savipulber. Selle meetodiga toodetud tulekindlate pallide eelisteks on hea mehaaniline tugevus, madal tihedus, madal soojusjuhtivus (säästab rohkem kui 40% energiat võrreldes traditsiooniliste meetoditega), madal kaltsineerimistemperatuur ja lühike aeg.
Kontrolli meetod
Tulekerade soojuslöögikindlus on üks näitajatest, mis vajab kvaliteedikontrollis erilist tähelepanu ja selle testimismeetod on selgelt määratletud tööstusstandardis YB/T4232-2010 "Refractory Balls for Ball Hot Blast Stoves".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 mm, pikkus üle 50% ümbermõõdust. YB/T376.1 põhjal selgitab see meetod tulekeradele vastupidavuse määramise kriteeriume ning täpsustab pragude pikkust ja laiust.
Ladustamine ja transport
Tulepallide transpordi- ja ladustamispakendite nõuded hõlmavad tonnide kottide kasutamist, veekindluse tagamist, pikamaatranspordi vajaduste rahuldamist- ning tehase nime, tootenime, mudeli ja kaalu märkimist. Pakkematerjalid ei ole taaskasutatavad.
